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塑料異型材低溫擠出處理步驟有哪些？

根據(jù)真低溫擠出和假低溫擠出的原因不同，處理塑料異型材的低溫擠出問題時，應分別采用不同的方法。若更換樹脂生產(chǎn)廠家或品種，發(fā)生大批量機組擠出型材變色，應及時進行混合料或型材穩(wěn)定性試驗。通過試驗驗證混合料的穩(wěn)定性是否發(fā)生問題，并進行對應處理：若穩(wěn)定劑或樹脂的穩(wěn)定性欠缺，物料塑化不良，那么型材的所有物化性能都無從談起。這時，切不可因為原材料的穩(wěn)定性欠缺而選擇用工藝的方法來遷就，以避免長時間的低溫擠出生產(chǎn)；若排除了混合料和型材的穩(wěn)定性問題，型材的變色現(xiàn)象仍未消除，則應適時調整配方中的加工助劑或外潤滑劑，以徹底消除整個擠出機機組的低溫擠出現(xiàn)象。

值得注意的是，這種現(xiàn)象一般很少發(fā)生，很可能是在配方和原料不變的情況下，配料或混料出現(xiàn)誤配或誤混，應及時切換混合料來進行驗證，不可采用低溫操作來處理型材顏色泛黃的癥狀。

當僅有個別塑料異型材擠出機機組發(fā)生型材的顏色泛黃，應依照“先簡后繁”的原則，首先排除儀表和熱電偶的問題，再拆機檢查擠出機的螺桿與螺筒的徑向或軸向間隙，及時進行對應調整。盡量將擠出機的儀表和機械故障消除在萌芽狀態(tài)，以維持型材擠出生產(chǎn)的正常運行，并有效延長擠出機的工作壽命。

特別是在更換螺筒與螺桿時發(fā)生此種現(xiàn)象，首先應考慮螺筒與螺桿是否存在加工或裝配質量的問題。若螺筒與螺桿經(jīng)較長期運行后出現(xiàn)這種現(xiàn)象，應檢查擠出機的磨損情況：若螺筒與螺桿的磨損不大，可隨機進行重新調整；若螺筒與螺桿的磨損非常嚴重，已呈現(xiàn)磨損殆盡，應及時更換螺桿和螺筒，以規(guī)避型材在調整后出現(xiàn)黑線的現(xiàn)象。

當更新螺桿和螺筒時，應認真檢查主動或從動螺桿和螺筒，注意這么幾個問題：螺桿和螺筒大小頭的徑向間隙是否一致？螺桿各個功能段的軸向間隙是否勻稱？若有問題，應及時向制造廠商反饋，以便早日更換，并防范不合格的螺桿和螺筒投入使用，繼續(xù)影響型材生產(chǎn)的正常進行。

另外，對于其他生產(chǎn)正常的擠出機機組，切不可因個別擠出機發(fā)生型材變色的缺陷，而就不辯原因地盲目采用低溫擠出生產(chǎn)，以免影響大批量塑料異型材的物化性能。
? 東莞怡美塑膠制品是專門專注生產(chǎn)擠（押）出塑料型材，可來圖來樣開模定制加工多種塑料異型材，，主要產(chǎn)品有：PVC冷頂/硬頂擠出、各種(PVC、ABS、PP、PE、PC、PMMA等)塑膠擠出異型材、管材和棒材、PC燈罩、線槽、PVC軟膠條、雙色共擠、擠出模具等。PVC異型材，abs異型材，pp異型材，PC燈罩，塑膠型材等型材.自設模具房，專門為企業(yè)提供各類異型材的解決方案，30年設計定制開模加工生產(chǎn)經(jīng)驗。
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